Schaltwartenboden

Schaltwartenböden setzen wir typischerweise in DIN-EN-12825-Klasse 6 (9 kN Punktlast) ein; Sonderkonstruktionen mit fest verschraubten Stützen und Stahlunterzugsraster erreichen 10 bis 20 kN. Damit sind selbst voll bestückte NSHV-Felder (400–800 kg pro Schrank), Mittelspannungs-Schaltfelder oder große USV-Anlagen (bis 2,5 t) sicher aufgenommen. Wir dimensionieren auf Basis der Schaltschrank-Aufstellgewichte und der Verkehrslasten Ihres Anlagenbauers.

Plattenkerne sind nicht brennbar (A1/A2-s1,d0 nach DIN EN 13501-1). Schaltwartenböden werden meist mit ESD-fähigem PVC oder Kautschuk belegt; das Gesamtsystem erreicht B-s1,d0 oder besser. Auf Anforderung liefern wir Systeme mit F30- oder F90-Klassifizierung. Sicherheitsrelevante Bereiche (z. B. Leitwarten in Energieanlagen) erhalten zusätzlich VdS-konforme Komponenten – wir stimmen das mit dem Brandschutzkonzept ab.

In Schaltwarten verwenden wir vorrangig Stahlplatten mit Mineralfüllung (Calciumsulfat oder Beton-Verbund) oder reine Calciumsulfat-Platten mit doppelseitiger Stahlumkleidung. Sie kombinieren hohe Tragfähigkeit, Maßhaltigkeit unter Last und Nichtbrennbarkeit. Die Stützen bestehen aus verzinktem Stahl mit Gewindetrieb für die Höhenfeinjustierung. Die exakte Materialkombination richtet sich nach Lastklasse, Brandschutz und ESD-Anforderung.

Rahmenfelder werden in das Stützraster eingelassen und übernehmen die Funktion der Doppelbodenplatte als rahmender Träger für Begehfelder, Lüftungsgitter oder Schaltschrank-Sockel. Sie werden bei der Planung im Raster mit eingezeichnet, in der Werkstatt vorgefertigt und auf der Baustelle eingebaut. Rahmenfelder sind eine Sonderposition und werden gesondert ausgepreist – Stückzahl, Größe und Belastung gehen in die Kalkulation ein.

Ja. Wir koordinieren die Reihenfolge der Gewerke so, dass Kabeltrassen, Kabelschächte und Erdungssysteme im Hohlraum vor der Plattenmontage gesetzt werden. Trassen lassen sich an Doppelbodenstützen direkt befestigen – wir liefern dafür passende Konsolen und freigegebene Befestigungspunkte. Auch nachträgliche Trassenführung ist möglich, da der Hohlraum durch die plattenweise Demontage jederzeit zugänglich bleibt.

Ja. Vorhandene Kabelschächte und Bodenkanäle werden vom Doppelboden überspannt; der Hohlraum nimmt die Schächte vollständig auf. An den Schachtkanten setzen wir bei Bedarf Sonderstützen oder Doppelstützen, damit punktuelle Lasten direkt in den Rohboden abgetragen werden. Gleichzeitig bleiben die Schächte über abnehmbare Platten zugänglich – ein typischer Anwendungsfall in Bestands-Schaltwarten.

Geländer werden an der Doppelbodenstütze oder an verstärkten Sonderstützen mit Bodenflanschen befestigt; die Lastabtragung geht direkt in den Rohboden. Treppen und Podest-Anschlüsse fertigen wir individuell, mit angepassten Trittstufen, rutschhemmender Oberfläche und ESD-Ableitung passend zum Bodensystem. Geländer- und Treppenpläne erstellen wir in Abstimmung mit Statiker und Arbeitssicherheit (DGUV-Vorgaben).

Standard ist ein ableitfähiger Belag im Bereich 10⁶ bis 10⁹ Ω nach DIN EN 61340-5-1 – meist ESD-Kautschuk, ESD-PVC oder ableitfähiges Linoleum. Erdung erfolgt über Kupferband unter dem Belag mit Anschluss an die PA-Schiene. Pflicht sind mindestens ein Erdungspunkt je 50 m². Der Belag wird werkseitig aufkaschiert – das macht den Ableitwiderstand reproduzierbar und minimiert Fugen.

Ja. Für Reinräume liefern wir Doppelböden mit partikelarmen, ableitfähigen Belägen und staubdichten Plattenfugen. Hohlraum-Oberflächen werden so ausgeführt, dass keine losen Partikel in die Zuluft gelangen – Voraussetzung für ISO-14644-Klassifizierungen. Auf Wunsch begleiten wir Partikelmessungen (ISO 14644-9) während der Abnahme und liefern eine vollständige Reinraum-Dokumentation. Ähnliche Anforderungen erfüllen wir auch in EPA-Bereichen nach DIN EN 61340-5-1.